陶瓷密度儀分析材料密度對的影響
陶瓷密度儀根據(jù)GB/T、ASTM可適用于煮沸法、封蠟法、真空飽和法量測,依據(jù)阿基米得浮力法的原理,快速讀取量測數(shù)值。陶瓷密度計具有DIN體積磨耗量、阿克隆磨耗量、質量與體積變化率(膨脹)直讀測定功能,具有實際水溫補償功能,可適應測試環(huán)境變化。
陶瓷的主要分為預熱階段(常溫~300。C),氧化分解階段(300~950。C),高溫階段(950。C~zui高燒成溫度),高火保溫階段,冷卻階段。由于影響陶瓷燒成的因素很多,所以在操作中,要根據(jù)具體情況來確定不同的燒成制度,通過窯爐的設備來控制窯內(nèi)各部分氣體壓力呈一定分布,來溫度制度和氣氛制度。
材料密度會影響陶瓷的吸濕膨脹性:
1.非晶相的吸濕膨脹大。
2.燒成溫度過低,坯體致密度不夠,結構疏松,氣孔率較高,坯釉適應性差。
3.在較惡劣環(huán)境中使用。
4.磚鋪貼后水泥砂漿凝結時發(fā)生收縮,磚吸濕膨脹。
陶瓷密度儀分析硅灰石作陶瓷原料的特點:
1.硅灰石在陶瓷中作為熔劑使用,可以降低燒成溫度,引入碳酸鈣和二氧化硅。
2.硅灰石代替方解石和石英配釉時,釉面不會因析出氣體而產(chǎn)生釉泡和針孔,但若用量過多會影響釉面的光澤。硅灰石不含有機物和結構水,而且干燥收縮和燒成收縮都很小,因此其坯料很適應快速燒成。
3.在燒成后生成的硅灰石針狀晶體,在坯體中交叉排列成網(wǎng)狀,使產(chǎn)品的力學強度提高,同時所形成的含堿土金屬氧化物較多的玻璃相,其吸濕膨脹小。
4.硅灰石坯體存在的主要問題是燒成范圍較小。